Häufige Fehlerdiagnose und Lösungen für Roll -Laminiermaschinen

Laminiermaschinen rollenwerden häufig in Verpackungs- und Druckindustrien verwendet. Sie können jedoch während des Betriebs auf mehrere Probleme stoßen. Hier sind die allgemeinen Fehler und ihre Heilmittel.

I. Filmabweichung

(I) Fehlerdiagnose

Abwicklung: Eine ungleiche Spannung kann auf eine fehlerhafte Magnetpulverbremse oder eine nicht parallele Abwicklung zurückzuführen sein.

Transport: Fremde Gegenstände, ungleich genutzte Transportwalzen oder falsch ausgerichtete Führungsrollen können zu Abweichungen führen.

Rückspulen: Instabile Rückspannungsspannung oder ungleichmäßiger Druck auf die Rückspulenrolle führt zu Filmabweichungen.

(Ii) Lösungen

Abwicklung: Überprüfen und fixieren Sie die Magnetpulverbremse; Passen Sie die Parallelität des sich abwickelten Rollers an.

Transport: Reinigen Sie die Transportwalzen, ersetzen Sie abgenutzte - auszusagen und richten Sie die Führungsrollen aus.

Rückspulen: Stellen Sie sicher, dass die Geschwindigkeitsregelung des Motors normal ist und den Druck des Rückspassrollens gleichmäßig einstellen.

Ii. Schlechte Laminierung

(I) Fehlerdiagnose

Temperatur: Eine falsche Temperatur während der heißen Laminierung beeinflusst das Schmelzen und Binden von Film.

Druck: Unzureichender oder übermäßiger Druck kann zu einer schlechten Haftung oder materiellen Schädigung führen.

Materialien: Niedrigwertiger Film mit unzureichender Oberflächenspannung oder einem schmutzigen/glatten Substrat reduziert die Haftung.

Kleber (für Klebenprozesse): Inkompatibler Klebstoff, unebene oder unzureichende Anwendung verursachen Laminierungsprobleme.

(Ii) Lösungen

Temperatur: Passen Sie die heiße Laminierungstemperatur nach den Materialien ein.

Druck: Optimieren Sie den Druck basierend auf Materialmerkmalen.

MATERIALIEN: Wählen Sie hochwertiger Film und Reinigen/Ändern Sie die Substratoberfläche.

Kleber: Wählen Sie den kompatiblen Klebstoff, steuern Sie die Anwendungsmenge und prüfen Sie die Anwendungseinheitlichkeit.

III. Ungleichmäßige Rückspannung

(I) Fehlerdiagnose

Steuerungssystem: Fehlfunktionen Sensoren oder ein fehlerhafter Controller im Spannungssteuerungssystem.

Mechanische Komponenten: Niedrig - Präzisionsrücksperrwalzen, falsche Installation oder abgenutzte/lose Getriebeteile.

Film: Unebene Dicke, Oberflächendefekte oder hohe Modulmaterialien verursachen Spannungsprobleme.

(Ii) Lösungen

Steuerungssystem: Überprüfen und ersetzen Sie fehlerhafte Sensoren; Reparieren oder aktualisieren Sie den Controller.

Mechanische Komponenten: Reparieren oder ersetzen Sie niedrige Präzisionswalze, passen Sie die Installation an und halten Sie Getriebeteile an.

Film: Anfrage besser - Qualitätsfilm vom Lieferanten und passen Sie die Rückspulenparameter an.

Das Verständnis dieser gängigen Fehler und Lösungen hilft den Betreibern, die Ausrüstung aufrechtzuerhalten, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktqualität zu gewährleisten. Eine regelmäßige Wartung kann auch Probleme verhindern und die Lebensdauer der Maschine verlängern.

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